矢ヶ部 勝典(YAKABE MASANORI)
毕业于东京东京经济大学毕业。
毕业后,在一家汽车制造商设计中心工作,担任产品外观制造商,负责外部设计和高级开发设计。业务专注于产品设计和室内设计。 在中国,领导了GOODBABY的开发部门,为品牌建设,产品开发和批量生产奠定了基础。 不仅在外观设计方面,而且在机械设计和内部电气设备集成方面都有丰富的经验。 尤其是,专门从事弱势群体的产品设计,富有同情心的设计和和谐设计,例如医疗设备,福利设备和婴儿用品。 优秀设计奖,红点设计奖等。
了解更多 >

3D打印
您可以根据需求选择SLA、SLS、SLM、HP 4种3D打印方式,最快速度制作精密样件或零件。
了解更多 >

材料选择
从百余种制造材料中选择,包括多个等级的工程级塑料、PU、碳纤维、金属和橡胶材料。 在选择材料时,考虑材料的机械性能、可制造性、外观和成本。如果您选择提供您自己的注塑材料,请填写此客户提供的材料表格,其中要求您上传MSDS和材料物性表文件。我们将与您联系运输信息和材料ID号。对于材料的铣削和车削尺寸,请参阅加工的最大零件尺寸。
了解更多 >

表面处理
工业级3D打印的后处理二次加工可改善零件的表面处理效果和外观
了解更多 >

小批量生产
当您的零件需求批量并不确定时,建议您给RPS发邮件咨询,RPS成熟的多种塑胶,金属零件小批量生产工艺,提供最经济丶快速的方案,帮助您争取更快的产品上市时间,节约开正式模具的费用,尤其在汽车丶医疗丶智能装备等行业超过500mm的大零件更具成本优势。
了解更多 >

RPS数据概况

  • RPS工厂数量

    5 家

  • 生产工厂面积

    28000㎡

  • 协力及合资工厂

    9家

  • 日生产件数

    批量20000+件

    小批量2800+件

  • 年项目数

    11000+件

  • 客户分布

    40+创新型发达国家

    500+全球知名品牌

RPS资源
  • 工艺指导书
    碳纤维复材三维编织工艺
    三维编织复合材料是二十世纪七十年代发展起来的一种新型高性能复合材料,是采用三维编织技术将高性能纤维编织成具有复杂形状的整体预成型件,用以增强树脂、碳、陶瓷、金属等多种基体而制成的复合材料;特点:与层合复合材料制作工艺相比,三维编织结构具有良好的层间性能和特点,可用于制造结构性制件和高性能制件。已大量运用在国家航天航空和武器装备的关键技术领域;
    了解更多
  • 工艺指导书
    碳纤维模压工艺
    碳纤维模压工艺是一种碳纤维成型工艺,应用于比较小、比较浅的外壳类零件; 特点:效率较高,一致性好; 功能:快速成型碳纤维零件; 工艺说明:将碳纤维预浸料预成型后,放在下模上,然后把上模压下来,进行加热,固化成型。
    了解更多
  • 工艺指导书
    碳纤维拉挤工艺
    将碳纤维丝束通过一个孔隙传过去,进行分支定位;将这些碳纤维丝束通过下沉凹形经过一个环氧树脂的池子,浸满树脂;将浸满树脂的丝束通过一个模具的孔隙,模具另一边的丝束固定在一个拉动的机器上;模具具有加热的功能,让树脂在模具中固化;碳纤维丝束和树脂就这样按照一定的速率,通过模具的孔隙,成为型材;拉挤出来的零件就像铝型材一样,有角铁型,实心圆,实心方块等型材
    了解更多
  • 工艺指导书
    超声波焊接工艺
    超声波塑料焊接原理 超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
    了解更多
精准服务为客户创造价值
RPS最恰当的工艺标准是高品质丶快速丶经济

———RPS创始人

Joe Deng

RPS为具有创新精神的知名品牌服务