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RPSプロセスガイド
迅速な製造プロセス、部品設計、材料特性、およびその他の重要な考慮事項についてのプロセス指示について学びます。
製造技術
快速製造プロセス
各種の快速製造技術にはそれぞれのメリットとデメリットがあります。RPSのプロセスのガイドブックは3DプリントからNC加工、射出成形まで、各製造工程の技術経験をご紹介します。お客様がこれをご参考になり、各方法のメリットを比較検討し、プロジェクトに最適な成形プロセスをお選びいただけます。
工業レベル3Dプリント技術
RPSの3DプリントプロセスのガイドブックはSLA、SLS、SLM、HP MJFなどの各種付加製造技術をご紹介しています。それが製品デザイナーとエンジニアはプロトタイプの制作、機能性部品、最終品の制作に利用されています。
端末製品生産用の3Dプリント
工業レベル3Dプリントは、信頼性の高い部品成形工程として、市場で広く認められています。最近、3Dプリント材料も急速に発展し、3Dプリントは可能な生産選択となっています。RPSのプロセスガイドブックでは3Dプリント技術を使い、部品を製造する方法をご紹介しています。
インモールド成形
インモールド成形は多くの場合、医療保健、自動車、電子などの産業部品の製造に使用されます。 RPSのプロセスガイドブックは、この実行可能の性能価格比の高い方法で、多種材料のプロトタイプを開発制作することをご紹介しています。
製品の開発:クラウド製造に関する製品戦略の決定
快速製造業の変化、如何に新しいテクノロジーとデータ分析を利用して、製品開発を加速し、製品開発時間を短縮するかを把握します。 クラウド製造が将来の製造に与える影響は、工場の生産性を高めるだけでなく、製品開発でより積極的で顧客志向の戦略を立てることになります。 RPSのプロセスガイドブックでは、企業がデジタル製造技術を如何に使用し、より迅速かつ対応性の高い製品戦略を講じるかについて議論しています。
RPSのサプライチェーン管理
製品開発と製造サイクル計画において、サプライチェーンの戦略的管理が非常に重要です。RPSのプロセスの手引きにあるプロセス標準に基づき、サプライヤーを効果的に評価し、製品開発と試作中の異常確率を減少し、プロジェクトの進捗をコントロールできることになります。
部品デザイン
可塑性設計：基本要素
射出成形プロセスの初心者であろうと、製造業のベテランであろうと、RPSのプロセスのガイドブックは肉厚、表面光沢度、公差、材料とその他の熱可塑性成型などの面から解説し、部品の設計、成型品質、効果効率などに顕著の経済効果のある技術参考をご提供します。より良い部品を作るためお手伝いをさせていただきます。
可塑性設計：複雑な特徴
複雑な部品の特性については、製品デザイナーとエンジニアがより複雑な設計挑戦に直面しています。もしお客様の部品に複雑な特徴があれば、例えば、下に切って穴を通す必要があるなら、斜めトップを使い、スライドを閉じて、特殊な部品を製造してみてください。
より高品質·精美な外観部品の製造
射出成形部品の外観に影響を与える要因が多く、RPSのプロセスガイドブックには、縮み、溶接不良、明るさ、焼けきず、成形過程中発生可能の問題等をあげ、外観の欠陥を最小限に抑えたり排除したりするために、部品形状、材料選択、模型の重要性をご紹介しております。外観問題の早期解決策を講じ、注射成形部品の最終外観を改善することができます。
板金加工設計
板金プロトタイプ及び小ロット製品を生産するために、材料、製造プロセス、設計要素、仕上げ方案を考慮しなければなりません。お客さんに材料の選択から、設計までご提案し、部品の製造可能性を向上させ、機能性強度要求を満たすお手伝いさせていただきます。
重要な検討事項
3Dプリント材料
3Dプリントについては、まず熱可塑性材料と金属材料の性能を把握し、SLA、SLS及びSLM技術を採用し、機能需要、成型プロセスの特徴と材料の性能によって、適切な3Dプリントプロセスと材料をお選びいただけます。
熱可塑性プラスチック
射出成形材料は種類が多くて、何千何万種の材料がエンジニアも困惑しています。理論上の材料性能は、実際の生産製造及びサプライチェーンにおいて、必ずしも効果的な生産が実現できるとは限らず、即ち製造性があるとは限らないです。RPSの材料専門エンジニアは、長年の成形経験を持ち、技術者の視点から、熱可塑性樹脂とその性能に基き、 部品の負荷、応力、変化と環境を分析し、材料を選択決定するお手伝いをさせていただきます。
液体シリコンゴム
LSR成形部品の改良に関する指導方針を打ち出しました。熱可塑性射出成形といくつかの類似点がありますが、LSRは独特の設計特徴を持っている熱硬化性材料です。
金属
金属の材料特性と、金属部品の製造に使用される3Dプリント、加工、成形プロセスについてご紹介します。 金属別に強度、軽量化、耐久性、利点をご紹介し、お客様がプロセスを正しく決定し、金属プロトタイプ及び小ロット生産にお手伝いをさせていただきます。
業界の洞察
炭素繊維は宇宙航空産業、軍用産業分野での応用
宇宙航空産業、軍用産業において、特定の応用は飛行と運行速度をより速くし、常により強く、より軽量化を求められています。炭素繊維は現在最も信頼できる高強度材料、且つ成型プロセスは成熟しています。RPS、カーボンの技術をご参考いただき、必要な複雑な構造の高品質の炭素繊維の部品を製造することができます。
医療健康：小ロット生産及び大幅なコスト削減
医療部品を快速に製造するには各種の製造方案が必要です、RPSは医療設計エンジニア、製品開発者と協力し、3 Dプリント、射出成形等の各技術のメリットとデメリット、及びお客様の製品用途に最適な材料選択を模索しております。
将来交通手段の最大航続能力を実現するための軽量化ソリューションを模索しています。
モノのインターネットとスマートモビリティの時代において、自動車は最も重要な交通手段として、人々がエネルギー節約と環境保護に対する意識が日増しに強くなるにつれて、電気自動車、新エネルギー車を個性的に設計するとき、スピードに対する渇望は軽量化の製造が必要となります。RPSは様々な快速製造プロセスと高強度の軽量化材料と設計経験により、お客様に交通手段の長い距離の航続ソリューションをご提供します。
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营销总监：周俊衡
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邮箱：rps-rm@realrps.com
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